【辐射防护铅门有哪些】_气密门图片_辐射防护铅门(联系我们)

2021-10-30 09:18:41

1:测量门洞口

2:根据门洞口计算出门的规格尺寸

3:焊钢架(门体的骨架,材料:30mm*30mm的矩形钢管)

4:用机器热压铅合成板

5:制作门体(一面铅合成板,一面密度板材)

6:门框料制作(里面做好铅板防护,要求,和扇搭接)

7:门扇上面板(1mm冷板静电烤漆面板)

8:组装门扇和门框(合页为加重不锈钢合页)

9:安装,要求门框和墙部的防护搭接处理,达到开启方便辐射防护铅门,不露线)

10:门扇下部距离地面间隙不超过5-8mm(处理好下部防护)

11:锁部位防护用锁山东铅门,内部做好铅防护处理,达到门锁部分不露线

气密门,铅当量不低于1.0、2.0mmpb,适用于从事、科研的工作人员的射线防护。可根据用户要求尺寸及格式订做。使用前应按图纸要求安装调试,门与门框间系适中,使门推、拉、开自如,工作人员进入操作室后应随时将门关闭,然后进行开机操作。产品优点密封性好、安静、可靠河南射线防护铅门,专门针对在清洁方面有较高要求的室内环境而设计,秦皇岛铅板,能有效的防护x.y射线和中子射线。

气密门是一种常见的射线防护装置,在高剂量的工作探伤、核能机房、线源库等大门的防护中都有应用.然而不同品牌、厂家的气密门在制作方面各有不同。

1、门体表面采用不锈钢拉丝板装饰,中间无接缝,提高装饰效果;

2、防护层采用整体轧制的高纯度铅板,保证整体无接缝、无气泡;

3、气密门配门机连锁、工作灯、警示牌配有遥控器及红外线防撞装置和控制元件;

4、气密门的电机为变频电机电动防护门采用电动、手动及遥控三位一体的联锁装置、感应装置可实现门扇手动开关功能,遥控开关功能,停电再来电门自动关闭,有效起到防盗作用.

气密门分为:平开铅门、推拉铅门、旋转铅门、塞式铅门、组合铅门

① 平开铅门

主要用于射线强度较弱且需要气密性要求的场所,一般应用在人员的进出通道,该类型场所一般屏蔽层厚度较小,通道尺寸不大且有气密性要求,开启方式可一般采用人工开启。

② 推拉铅门

主要用于射线强度相对较强且无气密性要求的场所,一般应用在人物混合进出通道外门或专门的物流通道,通道外空间较大,屏蔽层厚度相对较大,通道尺寸较大且有无气密性要求,开启方式可一般采用人工或电动开启。

③ 旋转铅门

旋转射线防护门一般用在射线强度较强且外部场地较小的场所,一般作为射线发射装置的内层防护。该处场所剂量水平较高,且空间较小,不适合推拉射线防护门和平开射线防护门的安装。

④ 塞式铅门

射线防护门的防护能力非常强,一般可达到几米厚的屏蔽层。主要用于防中子或高剂量γ的场所。

⑤ 组合铅门

设计过程中可根据不同射线防护门的特点进行组合选用,如利用平开射线防护门易设计气密性要求的特点、推拉射线防护门易设计屏蔽要求的特点进行组合选用,不仅可降低设计难度,而且在满足工艺要求的条件下能够降低投资。

气密门的加工与普通钢制门的加工无明显区别,只是在门扇、门框内增加2mm厚铅板,铅板要与(7扇内衬的40nmX 20nmX 1. 5n。矩形钢管连接牢固。

一。由于气密门重量较大,如何保证门安装完毕后的稳定性是气密门安装的重点.这就需要在门框两侧、上口增加8(imX 5(hmX 4nm的U形钢,使门框与型钢连接,以满足要求,型钢两端通过预埋件与楼板或钢浮岛连接,然后渊框与型钢焊接牢固,其次气密门要有衬铅板的下框,在关闭门扇时可以使门扇铅板与门下框铅板交圈。

二。  气密门加工、安装质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》G1350210-2(1)1和企业标准《建筑工程施工技术规程(土建卷下)》等相关标准要求。

三。能够承载防辐射窗的重量,所以无需进行窗洞口加固便可安装防辐射窗,防辐射窗的安装与普通窗的安装方法相同,需要注意的是窗安装完毕后,需将窗洞口四周墙面预留的铅板卷到窗框立面处,使墙面铅板与窗框铅板相交,防止漏射线,窗洞口四周防辐射处理完毕后再进行窗洞口装修处理,比如采用板材封堵等窗的加工、安装质量要符剖建筑装饰装修工程施工质量验收规范》G 1350210-2001和企业标制建筑工程施工技术规程,等相关标准中有关窗安装的要求。

为了使气密门焊缝容易焊透,焊件厚度大于5mm的仰对接焊,一般都开坡口,坡口及接头的形状尺寸对于仰焊缝的质有很大的因解响,为了便于运条,使焊条可以在坡口内自由摆动和变换位置,此仰焊缝的坡口角度应比平焊缝和立焊缝大些。为了便于焊透,决仰焊时熔深不足的问题,钝边的厚度应小些,但接头间隙却要大一些,这样不仅能很好地运条,也可得到熔深良好的焊缝。

一。进行开坡口的仰对接焊时,一般采用多层焊或多层多道焊。在焊层焊缝时,采用3. 2mm直径的焊条,用直线形或直线往复运条法。开始焊气密门时,应用长弧预热起焊处(预热时间根据焊件厚度、钝边与间隙大小而定),烤热后,迅速压短电弧于坡口根部,稍停2-3s,以便焊透根部,然后,将电弧向前移动进行施焊。在施焊时,焊条沿气密门焊接方向移动的速度,应该在保证焊透的前提下尽可能快一些,以防止烧穿及熔化金属下淌,层焊缝表面要求平直,避免呈凸形,因凸形的焊缝不仅给焊接下一层焊缝的操作增加困难,而且易造成焊缝边缘未焊透或夹渣、焊瘤等缺陷。

二。在焊铅板第二层时,应将层的熔渣及飞溅金属清除干净,并将焊瘤铲平才能进行施焊,第二层以后的运条法均可采用月牙形或锯齿形,运条时两侧应稍停一下,中间快一些,形成较薄的焊道。

三。多层多道焊时,其操作比多层焊容易掌握,采用直线法。各层焊缝的排列顺序与其他位置的焊缝一样焊条角度应根据,每道焊缝的位置作相应的调整以利于熔滴的过渡和获得较好的焊缝成形。

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